Une introduction détaillée à la version masque

Premièrement, le rôle et la fonction demasqueversion

La fonction principale duplaque de masqueconsiste à transférer le motif de circuit conçu sur le substrat ou la tranche du produit en aval par exposition. En tant que référence et modèle pour la reproduction lithographique,plaques de masquesont la clé pour relier le design industriel et la fabrication de processus. La précision et le niveau de qualité de la plaque de masque affecteront directement l'excellent taux du produit final en aval. La fonction de la plaque de masque est similaire au « négatif » de l'appareil photo traditionnel, et l'image (graphiques de circuit) est copiée au moyen de transparents et de non-transparents, de manière à réaliser une production de masse.

Dans la fabrication de semi-conducteurs, la plaque de masque forme une grille, un drain de source, une fenêtre de dopage, un trou de contact d'électrode et d'autres structures à la surface de la tranche semi-conductrice grâce à un processus d'exposition multiple. Lors de la fabrication d'écrans plats, la matrice TFT conçue et le motif de filtre couleur sont exposés et transférés sur le substrat de verre selon la séquence de structure de couches de film du transistor à couches minces en utilisant l'effet de masquage d'exposition de la plaque de masque, et le dispositif d'affichage à couches de film multiples est finalement formé.

Deuxièmement, la structure et le matériau duplaque de masque

La plaque de masque est principalement composée d'un substrat, d'une couche d'ombrage et d'un film protecteur.

Substrat : Le substrat de la plaque de masque est une plaque vierge photosensible permettant de réaliser des graphiques de photomasque fins. Les matériaux de substrat courants sont le verre de quartz et le verre soda. Le verre de quartz a une transmission optique élevée, un faible taux de dilatation thermique, une planéité et une résistance à l'usure élevées, principalement utilisé dans les plaques de masque de haute précision. Les propriétés optiques du verre soda sont légèrement inférieures à celles du verre de quartz et il est principalement utilisé pour les moyennes et basses précisions.plaques de masque.

Couche de protection : La couche de protection est principalement divisée en couche de protection dure et couche de protection en latex. La couche d'ombrage dure est généralement formée par chromage sur le substrat, présente une résistance mécanique et une durabilité élevées et peut former des motifs fins. La couche d'ombrage en latex est principalement utilisée dans les scènes de PCB et de contrôle tactile.

Film protecteur : Le film protecteur (Pellicle) fait référence à un film protecteur de plaque de masque avec une résistance à la lumière et une transmission lumineuse élevée, utilisé pour protéger la plaque de masque de la poussière, des taches et autres pollutions.

Troisième,plaque de masquefabrication et application

Le processus de fabrication des plaques de masque est complexe et comporte de nombreuses étapes. La plaque de masque est fabriquée sur la base du modèle de conception original, traitée par un système assisté par ordinateur et complétée par une compensation optique de l'effet de proximité. Le modèle de conception corrigé est transplanté sur un substrat de quartz présentant de bonnes performances de transmission de la lumière par exposition à un laser ou à un faisceau d'électrons. Enfin, la plaque du masque est gravée et inspectée.

La version masque est largement utilisée en aval, notamment dans les industries de la fabrication de circuits intégrés, de l'emballage de circuits intégrés, des écrans plats et des circuits imprimés. La version masque est étroitement liée à la tendance de développement de l'électronique grand public grand public (téléphones mobiles, tablettes, appareils portables), des ordinateurs portables, de l'électronique automobile, des communications réseau, des appareils électroménagers, de l'éclairage LED, de l'Internet des objets, de l'électronique médicale et d'autres produits dans l'industrie des terminaux en aval.

Quatrièmement, la classification et la technologie deplaque de masque

La plaque de masque selon l'utilisation de la classification peut être divisée en plaque de chrome, plaque sèche, plaque à relief liquide et film. Parmi eux, la plaque de chrome a la plus haute précision et une meilleure durabilité, et est largement utilisée dans l'industrie des écrans plats, des circuits intégrés, des circuits imprimés et des composants électroniques fins ; Les plaques sèches, les plaques de relief liquide et les films sont principalement utilisés dans l'industrie des écrans LCD de basse et moyenne précision, les cartes de support PCB et IC et d'autres industries.

Selon les différentes sources de lumière utilisées dans le processus de lithographie, les plaques de masque communes sont grossièrement divisées en plaques de masque binaires, plaques de masque déphasées et plaques de masque EUV.

Plaque de masque binaire : La plaque de photomasque composée de deux parties de transmission de la lumière et de transmission de la lumière, est le type de plaque de masque le plus ancien et le plus utilisé, est largement utilisée dans la lithographie par immersion de 365 nm (fil I) à 193 nm.

Version masque à déphasage : un produit de masque avec une couche de déphasage dont l'épaisseur est proportionnelle à la moitié de la longueur d'onde lumineuse est disposé au niveau de l'espace de transmission lumineuse adjacent. La technologie de masque à déphasage permet à la lumière d'exposition traversant la couche de déphasage de produire une différence de phase lumineuse de 180 degrés par rapport à l'autre lumière transmise, améliorant ainsi la résolution et la profondeur de focalisation de l'exposition de la tranche, et finalement améliorant le photomasque avec des caractéristiques de reproduction plus élevées.

Plaque de masque EUV : Une nouvelle plaque de masque utilisée lors de la lithographie EUV. Étant donné que l'EUV a une longueur d'onde courte et est facilement absorbé par tous les matériaux, un élément réfringent tel qu'une lentille ne peut pas être utilisé, mais réfléchit le faisceau à travers une structure multicouche (ML) conformément à la loi de Bragg. La plaque de masque EUV est souvent utilisée dans les processus 7 nm, 5 nm et autres avancés.

Cinquièmement, la version masque de la tendance du marché et du développement technologique

Leplaque de masquel'industrie se développera dans le sens de la haute précision et de la grande taille à l'avenir. Le développement de l'industrie des plaques de masque est principalement affecté par le développement de l'industrie des puces en aval, de l'industrie des écrans plats, de l'industrie tactile et de l'industrie des circuits imprimés. Avec le développement du processus de fabrication des puces semi-conductrices vers le raffinement, cela impose des exigences plus élevées pour la plaque de masque avec laquelle elle est associée, et la précision de la couture des lignes devient de plus en plus élevée.

En termes de semi-conducteurs, le processus de fabrication avancé national actuel est le processus de 28 nm, le principal processus à l'étranger est de 14 nm, Samsung a produit en masse des plaquettes de processus de 7 nm et TSMC a produit en masse un processus de 5 nm. À l’avenir, le processus de fabrication des circuits intégrés sera encore affiné et développé vers un processus 5 nm-3 nm.

La taille du produit de la version masque continuera à évoluer vers une grande taille à l'avenir. Dans le domaine des écrans plats, le TFT-LCD de Chine continentale occupe un avantage absolu et la proportion d'OLED dans le monde a rapidement augmenté. La demande demasqueLe sol de la version augmente et l'espace de marché s'améliore régulièrement.

Six, défis et opportunités de l'industrie des plaques de masque

Les principaux défis auxquels est confrontée l’industrie des plaques de masque comprennent les barrières techniques, les coûts élevés et la concurrence sur le marché. En raison de l'industrie des plaques de masques lithographiques qui présente certaines barrières techniques, le marché lithographique mondialplaque de masqueest principalement des fabricants professionnels. La matière première la plus importante pour la plaque de masque est le substrat du masque, dont le coût du verre de quartz de haute pureté est plus élevé et le nombre de fournisseurs est faible.

Cependant, il existe également d’énormes opportunités dans l’industrie des masques. Avec le développement rapide de l'industrie en aval, en particulier la croissance continue des industries des semi-conducteurs et des écrans plats, la demande du marché pour les plaques de masque continuera d'augmenter. Dans le même temps, avec les progrès continus de la technologie, la précision et les performances de la version masque seront encore améliorées, apportant de nouveaux points de croissance à l'industrie.

Sept, version masque de la technologie alternative potentielle

Actuellement, les plaques masquées dominent la fabrication de produits microélectroniques, mais des technologies alternatives potentielles, telles que la technologie sans masque, évoluent également. Étant donné que la technologie sans masque ne peut répondre aux besoins de transfert graphique que dans les industries ayant des exigences de précision relativement faibles (telles que les PCB) et que son efficacité de production est faible, elle ne peut pas répondre aux besoins des industries ayant des exigences élevées en matière de précision de transfert graphique et d'efficacité de production. Par conséquent, l’évolution technologique de l’industrie des plaques de masque est encore lente à ce stade et il n’y a aucun risque d’itération rapide de la technologie.

VIIIe souper

En tant que maître du transfert graphique dans le processus de fabrication de produits microélectroniques, la plaque de masque joue un rôle crucial dans le processus de fabrication des écrans plats, des semi-conducteurs, des commandes tactiles, des circuits imprimés et d'autres industries. La précision et le niveau de qualité de la plaque de masque affectent directement l'excellent taux du produit final en aval. Avec le développement rapide de l'industrie en aval et les progrès continus de la technologie, l'industrie des masques ouvrira la voie à davantage d'opportunités et de défis. À l'avenir, la version masque évoluera dans le sens d'une haute précision et d'une grande taille, offrant ainsi des solutions de transfert graphique de plus haute qualité et plus efficaces pour l'industrie de fabrication microélectronique.